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英格要求供應商所使用的原料皆『符合 REACH 法規，SVHC（高關注物質）不得超過 0.1%重量比』。
英格全面要求供應商所使用的原料『符合 RoHS 規定（2011/65/EU 及 2015/863/EU）的要求內容』。
為何選擇英格
『我們用心做， 你們放心用』
原因1
綠色供應鏈
原料端
採購符合 REACH、RoHS、FDA、PAHs、NSF、WRAS...等規範原料，並且要求供應商提供【材質證明書/宣告書】、【檢驗報告/宣告書】、【無毒證明】...等報告，確保符合國際標準。
設備端
- 全機台已經安裝變頻節能模組：節省磊浦耗電量高達30%，提升生產效益。
- 逐步汰換舊機台，安裝新機台。
製造端
首重源頭減量、在製造時進行資源使用最小化評估，修正原物料使用參數及製程技術，達到原料利用率最適化與最少化。
廢棄物處理
- 矽膠毛邊：已經達成100%回收再利用。
- 橡膠毛邊：2016 年至今已陸續增購數座【冷膠道無廢料射出機台】，目前已經降低 30%橡膠毛邊廢料。
結語：英格嚴格遵守環境相關法規，至今未有環保機關裁罰之記錄。
原因2
符合法規
與符合財團法人全國認證基金會（TAF）認可之專業橡膠實驗室合作，使橡膠配方符合各國法規：如美國材料規範（ASTM、MIL、UL、AMS）、德國材料規範（DIN）、日本材料規範（JIS）…等，以滿足客戶的要求。
- 傅立葉轉換紅外線光譜儀（FTIR）
- TGA Q500【熱重量分析法】
- TMA 【熱機械分析】
- Py-GC-MS 【熱裂解氣相層析質譜儀】
- SEM-EDS 6000plus 【掃描式電子顯微鏡元素分析】
- DSC Q20【差示掃描量熱法】
原因3
彈性生產線
不論是大量生產或者多樣少量，透過 FMS 配合客戶交期。
【Yingko Management +TOYOTA 式管理精神】降低製程上的浪費。
原因4
品質管控
製程設計 PD
出貨檢驗 OQC
入料檢驗 IQC
成品檢驗 FQC
製程檢驗 IPQC
英格在製程上的核心價值觀
發現問題
防止再次發生
解決問題
「品質管理是環環相扣的過程」，從生產前的製程設計至出貨，英格群體成員全力投入，
確保達成【品質第一、客戶滿意、準確交期】。
公司介紹
英格成立於 1988 年，我們專注於生產各類橡膠、矽膠製品：避震腳、緩衝墊、防塵套、食品級矽膠件、醫療級矽膠件，可應用於高科技電子業、電機業、醫療業、石化業、食品業、民生用品、自行車與汽機車業、寵物業及傳統產業。
為了因應營業額成長，英格於 2015 年進行新廠擴建計劃，並且添購生產設備，導入全新【冷膠道無廢料射出機】、增設各種新式【1000噸大型機台】、【橡膠真空成型機】、【自動化切料機】、【自動化去毛邊機】…等，大幅提升產能與品質，並成功開發出體積電阻0.008 ohm-cm、表面電阻 5 ohm 以下的導電矽膠，同時原料可協助提供【原料材質證明書/宣告書】、或各式【檢驗報告/宣告書】，確保符合國際標準。
